جریان در ساخت و ساز را می توان به جریان فرآیند، جریان عملیات و جریان پورتفولیو تقسیم کرد (Sacks, 2016). معیارهای مختلفی برای اندازه‌گیری جریان پیشنهاد شده‌اند، اما آنها معمولاً مبتنی بر تکمیل وظایف تعیین‌شده یا وعده‌داده‌شده هستند (مثلاً PPC آخرین برنامه‌ریز سیستم، بالارد 2000) یا با تجزیه و تحلیل تاریخ شروع و پایان فعالیت‌ها (مثلاً شاخص جریان ساخت‌وساز، CFI، ساکس و… al. 2017). با این حال، به‌ویژه جریان عملیات طبیعتاً پدیده‌ای پیوسته‌تر است که ارزیابی آن با این معیارهای سطح روزانه یا هفتگی دشوار است.
جریان ضعیف عملیات توسط کارگر به عنوان اختلال یا کار ناپیوسته تجربه می شود. نمونه ای از شکست در جریان عملیات این است که کار را در یک مکان شروع کنید تا متوجه شوید که تمام مواد مورد نیاز وجود ندارد و سپس به دنبال مواد بگردید. مشکل با معیارهای فعلی این است که تعهدات به زمان بندی یا تکالیف بر اساس فرض یکسانی از جریان عملیات است که در پروژه های قبلی به دست آمده است. این اثر “جعبه سیاه” در همه برنامه ها و همه تعهدات گنجانده شده است. بسیاری از مشکلات پنهان می مانند و میزان بهبود قابل انجام را محدود می کنند.
تلاش‌های قبلی برای اندازه‌گیری مستقیم جریان عملیات، به‌عنوان مثال، از مطالعات حرکت زمانی (مانند Kalsaas 2010) یا تکنیک‌های نمونه‌گیری کار (مثلا Josephson & Björkman 2013) استفاده کرده‌اند. این روش‌ها زمان صرف شده توسط کارگران را در سطل‌هایی دسته‌بندی می‌کنند و سهم زمان و اتلاف ارزش افزوده را تجزیه و تحلیل می‌کنند. تجزیه و تحلیل کاملاً زمان بر است. ما یک پروژه تحقیقاتی در حال انجام داریم که در آن 14 لوله کش و برقکار یک کلاه سخت با دوربین متصل به سر می گذارند. تجزیه و تحلیل برای طبقه بندی زمان در سطح دوم دقت تقریباً دو ساعت برای هر ساعت ویدیو طول می کشد. از آنجایی که ما بیش از 400 ساعت ویدئو جمع آوری کرده ایم، تجزیه و تحلیل تقریبا 800 ساعت طول می کشد. اگرچه بسیاری از مشکلات و ضایعات معمولی را که لوله‌کش‌ها و برق‌کارها در کار روزانه با آنها مواجه می‌شوند، یاد خواهیم گرفت، اما این یک رویکرد بلادرنگ نیست، که می‌تواند برای شناسایی جریان ضعیف عملیات توسط تیم‌های پروژه و انجام کاری در مورد آن استفاده شود.
سیستم‌های موقعیت‌یابی داخلی می‌توانند داده‌هایی را برای اندازه‌گیری بی‌درنگ جریان عملیات فراهم کنند. یک سیستم مبتنی بر، برای مثال، چراغ‌های بلوتوث کم‌انرژی و دروازه‌ها می‌تواند محل حضور کارگران در محل ساخت‌وساز را نشان دهد (شکل 1). از آنجایی که جریان ضعیف عملیات اغلب می‌تواند به‌عنوان جابه‌جایی مداوم دور از محل کار دیده شود، اندازه‌گیری سهم زمانی که کارگران بدون وقفه در منطقه کار می‌گذرانند، یک معیار تقریبی از جریان عملیات است. نمی‌تواند تمام شکست‌های جریان را بگیرد زیرا داده‌های مطالعه حرکت زمانی نشان می‌دهد که جریان دائماً با وقفه‌هایی که در داخل مکان اتفاق می‌افتد شکسته می‌شود. ما در حال حاضر در حال بررسی این موضوع هستیم که تجزیه و تحلیل متقابل موقعیت یابی داخلی و داده های دوربین کلاه سخت چقدر از دست رفته است. با این حال، در هر صورت، نقطه شروع خوبی برای بهبود مستمر است زیرا کارگران نمی توانند جریان عملیات خوبی داشته باشند زمانی که در حال حرکت به داخل و خارج از محل کار تعیین شده خود هستند! حضور در محل کار یا پیش ساخته یک پیش نیاز ضروری است اما کافی نیست تا کار نصب ارزش افزوده انجام شود.
شکل 1: سیستم موقعیت یابی داخلی دارای دروازه هایی در مکان های کاری است و چراغ های به اندازه سکه می توانند برای ردیابی کارگران، تجهیزات و مواد مورد استفاده قرار گیرند (از Olivieri et al. 2017)
آزمایشات ما نتایج امیدوارکننده ای را به همراه داشته است. سهم حضور بدون وقفه بیش از پنج دقیقه در هر مکان کاری 25 تا 40 درصد بوده است (ژائو و همکاران 2019). داده های یک پروژه موردی در شکل 2 نشان داده شده است. وقتی به سطح کار می رویم، دستیابی به برنامه برنامه ریزی شده به طور متوسط فقط به 33.8 درصد حضور بدون وقفه در طول زمان کار نیاز دارد (ژائو و همکاران 2021). تنوع در همه پروژه‌هایی که اندازه‌گیری کرده‌ایم بسیار زیاد بوده است و برخی از معاملات می‌توانند بدون وقفه کار کنند، در حالی که برخی دیگر شاخص‌های حضور بسیار پایینی در همه مکان‌ها دارند. تجزیه و تحلیل می تواند در زمان واقعی آن دسته از وظایف دارای مشکلات در جریان عملیات را نشان دهد و آنها را در معرض تجزیه و تحلیل علت اصلی قرار دهد. دریافت جزئیات بیشتر در مورد اینکه چرا شاخص حضور کوچک است همچنان به داده های بیشتری نیاز دارد، اما حداقل می توان کمترین میوه های آویزان را برای بهبود شناسایی کرد و تأثیر مداخلات ناب را می توان ارزیابی کرد.
شکل 2: حضور در محل کار به عنوان درصد کل زمان کار. محور Y دارای زمان آستانه است. به عنوان مثال 0 به این معنی است که هر حضور در محل کار شامل می شود در حالی که 5 نیاز به پنج دقیقه حضور بدون جابجایی به محل کار دیگر دارد.
ردیابی افراد در سایت های کاری بدیهی است که برخی از نگرانی های مربوط به حریم خصوصی و اخلاقی را شامل می شود. رویکرد ما در فنلاند مشارکت اتحادیه های کارگری در بحث ها بوده است. از آنجا که افزایش بهره وری به طور طبیعی بر دستمزد کارگران تأثیر می گذارد، اتحادیه های کارگری معمولاً علاقه مند به کاهش تلاش های بیهوده هستند. تلاش بیهوده دشمن مشترک کارفرما و کارمند است. ضایعات یک موضوع سیستمی است و به راحتی توسط خود کارگر قابل کاهش نیست. همه باید شرکت کنند، از جمله مالک، طراحان، پیمانکار عمومی و سایر پیمانکاران. برای اهداف تحقیقاتی، جلب مشارکت کارگران و کارفرمایان دشوار نبوده است. با این حال، باید دید که آیا پیمانکاران و اتحادیه های کارگری می توانند در مورد اجرای گسترده چنین سیستم هایی به اجماع برسند یا خیر.
منابع
بالارد، اچ جی (2000). آخرین سیستم برنامه ریز کنترل تولید (پایان نامه دکتری، دانشگاه بیرمنگام).
Josephson، PE، و Björkman، L. (2013). چرا مطالعات نمونه کار در ساخت و ساز انجام می شود؟ مورد کار لوله کشی در اسکاندیناوی. مهندسی، ساخت و ساز و مدیریت معماری.
Kalsaas، BT (2010، ژوئیه). اتلاف وقت کار در ساخت و ساز در مجموعه مقالات هجدهمین کنفرانس سالانه IGLC، Technion، حیفا، اسرائیل.
Olivieri, H., Seppänen, O. & Peltokorpi, A. 2017, ‘ردیابی زمان واقعی کنترل تولید: الزامات و راه حل ها’ در:، بیست و پنجمین کنفرانس سالانه گروه بین المللی برای ساخت و ساز ناب. Heraklion, Greece, 9-12 Jul 2017. pp 671-678
Sacks, R., Seppänen, O., Priven, V., & Savosnick, J. (2017). شاخص جریان ساخت و ساز: معیاری از کیفیت جریان تولید در ساخت و ساز مدیریت و اقتصاد ساخت و ساز، 35(1-2)، 45-63.
Zhao, J., Seppänen, O., Peltokorpi, A., Badihi, B., & Olivieri, H. (2019). ردیابی منابع در زمان واقعی برای تجزیه و تحلیل زمان ارزش افزوده در ساخت و ساز. اتوماسیون در ساخت و ساز، 104، 52-65.
ژائو، جی.، پیکاس، ای.، سپانن، او.، و پلتوکرپی، ا. (2021). استفاده از موقعیت یابی منابع داخلی در زمان واقعی برای ردیابی پیشرفت وظایف در سایت های ساخت و ساز. مرزها در محیط ساخته شده، 7، 59.
